Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Цена по запросу.
Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Цена по запросу. Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Цена по запросу. Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Цена по запросу. Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Цена по запросу. Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Цена по запросу. Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Цена по запросу.

Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Цена по запросу.

Модель: 60932
Наличие: Предзаказ
Цена: по запросу
Количество:     - или -   в закладки
сравнение

Плоско-шлифовальный станок Модель FS 386. Производство Германия. Станки фирмы LOESER конструируются с использованием последних достижении в машиностроении. 

Размеры деталей: шириной до 150 мм и высотой до 150 мм

Шлифовальные моторы 7,5 кВт

Транспортировка транспортной лентой в зоне станке

Подвод и вывод роликовым транспортёром

На выбор ролики приводные или в свободном вращении

Автоматический возврат деталей и ситема разворота деталей

Шлифовальные агрегаты с контролируемым прижатием

Устанавливаемые под углом полировальные станции с автоматической компенсацией

Станции для использования скотч и х/б кругов для шлифования с пастой, опционально

Области применения

Улучшение поверхности для под нанесение покрытий таких как хромирование, удаление окалины, декоративное шлифование, чистка, удаление дефектов, снятие покрытий, сатинирование, микро обработка, полирование, зачистка щётками, снятие заусенцев.

Детали:

Штанги и бруски для мебельной промышленности, в строительстве, прецизионные и штампованные детали, детали после лазерной резки, радиаторы, уплотнители, детали порошковой металлургии, трубы и профили из нержавеющей стали, фурнитура, квадратные, прямоугольные, плоские, под углом детали, декоративные планки, листовые детали, резаные и штампованные детали, обработанные электроэрозионным методом.

FS386 средней мощности
8-станционный леточно-шлифовальный станок
Этот станок поставляется в комплектации в 6-ти станционном корпусе. 8-ми станционный станок выполняются из 2-х корпусов по 4 станции, укомплектованный в линию.
Полностью модульная конструкция системы 
Выполнение в закрытой конструкции с шумозащитой 
Обработка сухая и с охлаждающей жидкостью 
Подача деталей в кабину станка
Автоматическая передача на возвратом конвейере к оператору
Корпус устройства натяжения из нержавеющей стали
Станции сатинирования для угловых деталей
Распознавание профиля и автоматическая настройка станка через камерную систему
Визуализация процессов и управление через меню для сложных процессов.
Система обдува для быстрой сушки
Камеры сушки с обогревом
Kаширование с системой маркировки
Устройство палеттирования для упаковки

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



.